Acopio de material y pacado:
Este proceso inicia cuando el PET es desechado. Se procede entonces a
la selección del PET, sobre todo, para separarlo de otros tipos de
polímeros y para clasificarlos por color (siendo el transparente el más valioso
para la industria, siguiéndole el verde y el azul, respectivamente) para que,
la mayoría de las veces, el producto sea prensado con gran dificultad para
poder transportarlo de una manera más eficiente y así lograr que el plástico no
ocupe mucho espacio. Sin embargo, esta manera de transportación representa una
enorme desventaja a comparación de la entrega de botellas (sobre todo) sin
aplastar, puesto que las etiquetas y taparroscas son compactadas al igual que
el termoplástico, obligando a las empresas a aplicar otros procesos para
limpiar el producto.
Reducción de tamaño y selección.
Durante esta parte del proceso, el PET es molido mediante máquinas especiales que destruyen completamente el objeto inicial que formaba el plástico y que luego ofrecen pequeñas hojuelas o finos polvos, dependiendo del sistema empleado, con la finalidad de facilitar el proceso de selección, donde el plástico PET será separado de otro tipo de polímeros, pero ya en un nivel distinto a la selección manual primaria: ahora, en la etapa de selección, algunos procesos físicos, como densidad, gravedad específica y difracción de rayos x o químicos como la disolución en solventes lograrán ser capaces de separa todo lo que no es PET de lo que sí es.
He aquí, también, una noticia referente a las máquinas que pueden moler PET. Es un poco vieja, pero también quisiera hacer notar la preocupación de algunos ovnes por el medio ambiente.
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